無論是選用各種玩法上光，要要爭取認可的上光實際效果。須要具備好水性樹脂樹脂光油的利用的方式。之所以，在水性樹脂樹脂光油的利用的過程中，建筑涂料改性劑設備廠家-東莞青田個人建議用心的控制左右5個情況：

1)施膠紙量：不勻摻入的涂膜破乳后，光滑好，耐腐蝕性高。假如施膠紙量小，水性樹脂光油不以至于全面持續的涂膜，以至于光滑差，起不超過應用的保護措施和裝飾材料的感覺。但假如施膠紙量大，則涂膜厚，會不斷增加上光價格，互相也關系干澡高速度，非常嚴重的會突然出現黏背的情況發生。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起到不了保障和裝點的模塊；黏性高，則將會導致流平不方便，低溫干燥慢的現狀。水性聚氨酯光油和配制劑一樣 是水，也能能會根據具體化環境把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的具體液體是水，而水的流化熱是對比高，以在干車速要比偏偏油性慢。同一個事理，在干水溫上應比偏偏油性光油高。大部分覺得在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以內但是了解一下了水樹脂光油安全選用時的三關鍵點重大事項，但水樹脂光油的安全選用還通過不同的的設計彩色印刷具體方法，設計彩色印刷設施主設備，紙頁方式，噴墨墨水優點及上光設施主設備予以整合要考慮，才可讓水樹脂光油的優喜歡的人體現出。

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