一、基面快速清理

(1) 鋼架構工程建筑在噴漆生產線前先查鋼架構自制、組裝能不竣工驗收通過率。刷油漆前將需噴漆生產線身體部位的鐵銹、管道焊接濺落物、油漬污垢、浮土等清潔純潔。

(2)為 保障涂裝生產線質量水平，用于電腦自然噴砂機-電腦自然噴砂房-電腦自然拋丸去銹的辦法機去去銹的辦法。該去銹的辦法的辦法是憑借減少器的壓力差，聯續逐漸地用剛丸挑戰鋼構工程件的外外觀，把熱軋鋼板外外觀的鐵銹、油污清洗等灰塵深度清理凈，暴露黑色金屬熱軋鋼板本心的一類去銹的辦法的辦法。

二、底漆涂漆

(1) 調配防腐防銹漆，掌控噴水性油漆的粘稠度、稠度、稀度，兌制時足夠的打料，使噴水性油漆光澤度、粘稠度相一致。

(2) 噴二層底漆時粉刷墻面方向上應穩定不符，接搓平整。

(3) 噴涂料漆時底時按照勤聯通、短矩離的要素，必免噴涂多少而流墜。

(4) 待好多遍非常干燥后再噴二、遍，二、遍噴漆大角度與好多遍大角度向下，這般會使油漆機的薄厚平均一致性。

(5) 噴塑立即后在零件上按原順序號進行標注，巨大零件還需求標記體積、重心點地段和追蹤定位型號。

三、面漆防腐蝕涂料

(1) 表面處理板材應按方案規定要求，不可隨便改換蔬菜品種，并應主要下層和墻面油漆涂料的質地相匹配。

(2) 面漆涂料生產線需待現場重新安裝結尾后才對其進行，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在涂料生產線面漆前需對鋼成分表面層塵埃等拉積對其進行外理。

(3) 面漆熬制需考慮有顏色同樣的面漆，兌制稀料適于，面漆安全使用前一定要寬裕拌和，增加色彩均勻的，其運作凝固點、稠度應保持涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理過程中 中應總是攪拌，刷涂手段與方面底漆表面處理不同。

四、耐磨涂層檢修與初步驗收

(1) 涂料后工作進行檢查，要是涂料色度共同，色度比較鮮明锃亮，不會起鄒皮，不會起硬結。

(2) 外表涂裝設備工藝工程時和工程后，對涂裝設備工藝過的工做做出保護，制止飄飄沙粒和其他拉積。

(3) 涂裝工藝油漆薄厚的法測，用角點式油漆測厚儀法測油漆薄厚，油漆測厚儀大部分法測三點薄厚，取其年對數正態分布。

五、原料保護英文

(1) 鋼成分表面處理后進行長期基坑圍護防曬隔離霜，不容許踏踩，影響涂膜。

(2) 鋼的結構噴涂后，在4鐘頭中間遇挺大風或下雨天時，用加以涉及，放置粘染沙粒和熱氣，影響到涂覆的支承力。

(3) 涂裝工藝后桿件須要及運輸時，要留意阻止磕傷，阻止在地上拖拉，燒壞涂膜。

六、應關注的高質量相關問題

(1) 建筑圖上標明不表面處理的器官及的安裝焊接縫處30~50mm寬的使用位置內，均切勿粉刷墻面。比強度高得高強螺栓進行連接的擠壓面使用位置內不了表面處理。

(2) 金屬涂覆課外使用汽溫應在5~38℃相互為宜，當汽溫如果低于5℃時，建議選用此類的高濕金屬涂覆裝修材料施涂。當高溫超出40℃時，中斷金屬涂覆課外使用，或經整理后再開展金屬涂覆課外使用。

(3) 當環境絕對濕度多于85%或零件面有起霜時，沒法采取耐磨涂覆工作，或經使用處理后再采取耐磨涂覆工作。

(4) 鋼組成自制前，對鋼機構框架上掩蓋布位，組成內層根本無法去銹布位推后去銹，推后噴涂。

七、應特別注意的穩定大問題

(1) 報名鋼構設計生產防腐蝕涂料的作業人員，可以掌握本職位的安全可靠技術方法技術標準，明令禁止喝醉酒方法，同樣進行直播 明令禁止火燒和按規范配有消防設施儀器設備。

(2) 各方面機具都要按用到說書展開用到和皮膚保養，對有人會機固定不變的要求的機具，都要專職人員開啟設備。非持目擊證人員不得當隨便找運行，各方面機具不許超功率數學作業。

(3) 鋼構工程件的亂堆和安裝，可以卡穩固定，運動坐起時撬杠點要墊穩，運轉或劃屏時，前頭無可站人。

(4) 噴砂機除銹方法，高壓噴頭連接頭勞固，不允許對人，高壓噴頭短路時，應宕機，清理壓后，方能做出修剪或變更。

(5) 噴砂房防銹到零污染源；重新不斷循環回收處理；設定合理配置過濾芯式收塵設計建筑工人在重新噴砂房里運行使用可比室外運行使用吸收率改善5-10倍，這位也是現階段蠻多批發廠家確定噴砂房的基本作用。

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